C 型 伺 服 壓 力 機、伺 服 壓 裝 機 兩 大 優(yōu) 勢 ：

      　　1：整體鑄造機身、內(nèi)置傳感器，精益求精，性能更加穩(wěn)定

      　   2：內(nèi)置傳感器：提升檢測精度、減少累積誤差!!!

     主 要 特 點：

              1：C型伺服壓力機是有伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設備，專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。

             2：由于設備本身具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同的壓裝程序，因此可以輕松的實現(xiàn)一機多用和揉性組線。

             3：壓裝力與位移全過程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，全部實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線管理。

      　　4：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)字輸入，界面清晰，操作簡單。

      　　5：通過外部端口連接U盤，可以將壓裝數(shù)據(jù)儲存在計算機上，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理

   九 大 特 點：

       1.采用伺服馬達驅(qū)動滾珠絲桿運動，觸摸電子屏顯示。

       2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能。

       3.高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,壓力精度誤差±0.1%

       4.可設定100套壓裝程序，實現(xiàn)一機多用。

       5.節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求。

       6.沖程六段速：快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。

       7.七種壓裝模式可在程序設定時選擇。

       8.壓裝過程監(jiān)控

       9.在線質(zhì)量判定

    八 大 功 能 優(yōu) 勢：                                                                                    七 種 壓 裝 模 式：

   伺 服 壓 力 機 優(yōu) 勢：

   與傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：

    一、提高生產(chǎn)率： 行程長度可設定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

    二、節(jié)能環(huán)保：專用控制系統(tǒng)采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

    三、安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能控制，確保機器重復定位精度可達0.01mm,壓力誤差±1%。

    四、故障率低：伺服智能控制系統(tǒng)，不做無用功，較大降低了故障，延長電器元件的使用壽命，電器設有故障自 動報警及一鍵復位功能。 

   五、穩(wěn)定耐用：機架采用整機框架結(jié)構(gòu)，機身采用整體鑄造，內(nèi)置傳感器，滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。

   六、滑塊運動可控制性： —使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

   七、維修方便：整機按不同功能模式、設計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。

   現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，伺服壓力機以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點，以逐步取代傳統(tǒng)液壓、氣動壓裝機的領(lǐng)跑者!

   伺 服 壓 力 機 參 數(shù)：

      　　如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。
    

   伺 服 壓 裝 機 的 應 用：

      ●汽車行業(yè)：發(fā)動機組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等精密壓裝

      ●電機行業(yè)：伺服電機組件、微電機組件(如主軸、殼體、軸承、軸心)等精密壓裝

      ●電子行業(yè)：線路板組件(插件等)、電子零部件、通訊產(chǎn)品等的精密壓裝及裁切

      ●機械行業(yè)：機械零部件壓裝、自動化裝配組線應用、易損件壽命測試等

      ●家電行業(yè)：電器開關(guān)、家電配件等的壓裝、鉚接

      ●硅膠制品等的精密半切

      ●影像技術(shù)核心部件的精密壓裝

      ●彈簧性能測試等精密壓力檢測

      ●航空、科研及特種裝備應用

      ●其他需要精密壓力、位移裝配的場合

   選 擇 我 們 伺 服 壓 力 機 的 理 由：

      ●有性價比才有競爭力

      實體工廠、設備齊全，專業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠價，是我司的核心竟爭力。

      ●制作優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

      業(yè)的管理團隊和先進的生產(chǎn)設備是我們成就優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有力保障，真誠歡迎來實地考察。

      ●一站式服務保證客戶：放心、省心、舒心

      從設計、制作、加工、到送貨上門、售后維護，我們實行一站式服務;與您精誠合作，共創(chuàng)雙贏。

      ●熱忱歡迎您來臨洽談業(yè)務。

     售 后 服 務：

      1. 設備自調(diào)試合格之日起，質(zhì)量保修期壹年，終身維護。

      2. 免費負責設備安裝、調(diào)試及現(xiàn)場培訓技術(shù)操作人員。

      3. 使用過程中出現(xiàn)故障自收到客電話或傳真通知，立即通過電話解決問題。

      4. 若電話中解決不了，安排工程技術(shù)專員，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場維修。

      5. 建立客戶檔案，進行質(zhì)量跟蹤。

     聯(lián) 系 方 式：

      服務熱線：   15370009696 

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